Коническо-цилиндрические трехступенчатые редукторы модели КЦ2-1000 находят своё применение в различных областях промышленности. Эти устройства особенно востребованы в системах, задействованных в работе транспортеров и питателей, а также в других аналогичных механизмах. Они разработаны так, чтобы обеспечивать эффективную передачу мощности при передаточных числах, варьирующихся от 6,3 до 28, что позволяет находить индивидуальный подход к каждой специфике работы.
Габаритные и присоединительные размеры
awпр
|
awт
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
L6
|
L7
|
||||||||||||||||||||||||
400
|
600
|
2482
|
1700
|
1530
|
645
|
848
|
615
|
1170
|
250
|
||||||||||||||||||||||||
l9
|
l10
|
l11
|
l12
|
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
H
|
H1
|
H2
|
h
|
D
|
d
|
n
|
||||||||||||||||||
360
|
280
|
165
|
690
|
600
|
430
|
490
|
956
|
400
|
200
|
40
|
320
|
33
|
10
|
||||||||||||||||||||
Быстроходный вал
|
Цилиндрический конец
тихоходного вала |
||||||||||||||||||||||||||||||||
d1
|
d2
|
d3
|
l1
|
l2
|
b1
|
t1
|
d4
|
l3
|
b2
|
t2
|
|||||||||||||||||||||||
60
|
80
|
М42´ 3
|
140
|
105
|
16
|
31,5
|
130
|
250
|
32
|
137,0
|
Размеры конца тихоходного вала в виде зубчатой полумуфты
m
|
z
|
D1
|
d5
|
d6
|
b3
|
l4
|
l5
|
l6
|
l7
|
l8
|
6
|
46
|
288
|
300
|
180
|
35
|
443
|
481
|
75
|
105
|
25
|
Варианты сборки
варианты сборки по ГОСТ 20373- 80
|
||
41
|
42
|
43
|
Технические характеристики
Типоразмер редуктора
|
КЦ2-1000
|
||||||
Номинальное передаточное отношение, i
|
28
|
45
|
71
|
112
|
180
|
||
Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Т, Н´ м в зависимости от номинальной частоты вращения быстроходного вала, с-1 (об/мин)
|
10
(600) |
16500
|
20000
|
16500
|
15500
|
||
16,6 (750)
|
15000
|
19000
|
|||||
25 (1500)
|
14500
|
18500
|
|||||
Номинальная радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца вала, Н
|
быстроходного
|
1000
|
1700
|
3300
|
4100
|
4500
|
|
тихоходного
|
33500
|
28000
|
33500
|
35500
|
|||
Масса, кг, не более
|
2658
|
ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ РЕДУКТОРА В ЗАКАЗЕ
РедукторКЦ2-1000-28-42-У2, что означает коническо-цилиндрический трехступенчатый редуктор с суммарным межосевым расстоянием 1000мм, номинальным передаточным числом 28, вариантом сборки 42, климатическим исполнением У и категорией размещения 2.
Условия применения редуктора КЦ2-1000
Особенностью данных редукторов является их универсальность в плане эксплуатационных условий. Они адаптированы к работе в разнообразных макроклиматических условиях, включая умеренный климат (климатическое исполнение У), а также более сложные условия сухих и влажных тропических климатов(исполнение Т). Это делает их идеальным выбором для использования в широком спектре географических регионов.
Редукторы КЦ2-1000 спроектированы для работы в условиях, где нагрузка может быть как постоянной, так и переменной. Кроме того, они могут функционировать как в условиях работы, направленной в одном направлении, так и при необходимости реверсивной работы. Эти устройства способны эффективно работать как в режиме непрерывной эксплуатации, так и в условиях, когда требуются периодические остановки, что определяет их как повторно-кратковременные по режиму работы.
Успешное применение этих редукторов в промышленности обусловлено не только их техническими характеристиками, но и высокой степенью адаптации к различным условиям эксплуатации. Благодаря этому, коническо-цилиндрические трехступенчатые редукторы КЦ2-1000 успешно решают задачи в самых разнообразных сферах применения, обеспечивая надёжность и эффективность в работе. Их универсальность и приспособленность к различным климатическим условиям делают их незаменимыми помощниками в многих отраслях промышленности.
Для эффективной работы механизмов, особенно тех, что включают зубчатые передачи, важно соблюдение определенных условий. В частности, обращает внимание ограничение скорости вращения: максимально допустимая частота для входного вала составляет 1500 оборотов в минуту. Это предотвращает превышение окружной скорости 12 метров в секунду, что критично для надежности и долговечности передач.
Кроме того, валы оборудования должны быть способными к вращению в обе стороны, увеличивая таким образом гибкость и адаптивность машин к различным условиям работы. Это позволяет оптимизировать процессы и повысить производительность.
Не менее важным условием является соблюдение требований к рабочей атмосфере. Согласно ГОСТ 15150, для нормальной работы оборудования атмосфера должна соответствовать типам I и II, при этом концентрация пыли в воздухе не должна превышать 10 мг/м3. Это обеспечивает защиту механизмов от износа и повреждений, вызванных частичками пыли, и способствует увеличению срока службы оборудования.
Соблюдение указанных параметров и условий эксплуатации является ключевым для эффективной и безопасной работы механических систем, обеспечивая их долговечность и надежность.